0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Марки рутиловых сварочных электродов

Рутиловые электроды

Процесс сварки во многом зависит от опыта работника и используемого оборудования. Инверторы позволяют получать хорошие швы в домашних условиях и быстро вести работу. Но все может испортиться из-за неверного выбора электродов. Плохие расходные материалы способны существенно затормозить сварочный процесс, а также отрицательно сказаться на последующей эксплуатации выполненных соединений. Хорошим вариантом для сварки выступают рутиловые электроды. Что это такое? Какие бывают марки и состав этих расходных элементов? Где они применяются?

Что это и в чем их преимущества?

Рутиловый электрод, как и большинство других, состоит из металлического стержня, выступающего в роли присадочного материала, и покрытия, защищающего сварочную ванну от взаимодействия со внешней средой. Таки электроды предназначены для ручной сварки электрической дугой. Источник тока может быть с переменным или постоянным напряжением. Отличие от других электродов состоит в использовании рутила, являющегося природным минералом в составе обмазки, эффективно защищающем сварочную ванну. Концентрат рутила получают из двуокиси титана, что оказывает благоприятное воздействие на весь сварочный процесс.

Рутиловые сварочные электроды выделяются рядом преимуществ перед расходными элементами с кислотной составляющей:

  • меньшее вредное воздействие на органы дыхания человека за счет использования оксида титана;
  • быстрый розжиг (как первичный, так и последующие);
  • нагар, образуемый после окончания сварки на кончике стержня, является полупроводником, что не требует его скола для продолжения работы;
  • создает шов с мелкочешуйчатым рисунком;
  • стабильно удерживает горение электрической дуги;
  • позволяет варить во всех пространственных положениях;
  • способен сохранять горение дуги и вести сварку во влажной среде, что удобно для ремонта труб водоснабжения или используемых резервуаров;
  • имеет небольшие потери металла при разбрызгивании;
  • у швов высокая сопротивляемость на разрыв и излом;
  • обмазка хорошо защищает от взаимодействия с кислородом, что препятствует образованию пор;
  • шлак удаляется очень легко.

Состав, марки и характеристики

Электроды с рутиловым покрытием могут незначительно отличаться по составу, но большинство производителей выпускает эти материалы со следующими компонентами обмазки:

  • рутил — 45-48%;
  • декстрин — 3%;
  • полевой шпат — 25%;
  • магнезит — 10%;
  • ферромарганец — 15%.

Основой для стержня служит проволока Св-08, и ее производная Св-08А. Материал относится к спокойным видам стали, хорошо взаимодействующим с низкоуглеродистыми и малолегированными металлами. Проволока при правлении не склонна к образованию горячих трещин и иным дефектам. Сварка ведется спокойными движениями, и расплавленная капля легко переносится на основной металл.

На упаковках рутиловое покрытие обозначается «Р», которая ставится в конце аббревиатуры. Иногда, после «Р» может стоять еще одна буква, «Ц», что означает наличие в составе целлюлозы. Популярные марки рутиловых электродов следующие:

Расходные материалы имеют хорошие характеристики, позволяющие создавать качественные соединения. Твердость присадочного металла, после полного остывания составляет 58 HRC. Термостойкие свойства сохраняются при температуре 550 градусов.

Электроды выпускаются в упаковках с различным весом (от 1 до 5 кг), что удобно как для мелких, так и объемных работ. Диаметр варьирует от 2 до 5 мм. Промежуточные значения в 2,5 и 3,2 мм позволяют точнее подобрать электроды относительно толщины изделия и предстоящего вида работ. Главным требованием для всех марок является предварительная просушка обмазки при температуре 200 градусов. Это восстанавливает нужные свойства для легкой и мягкой работы расходного материала. Осуществить работы после просушки необходимо в течение суток.

Применение электродов

Рутиловые сварочные электроды широко используют для работы на трансформаторах, генераторах, и инверторах. Они способны показывать хорошие сварочные свойства на постоянном и переменном токе. Популярны эти расходные материалы и ввиду их универсальности относительно пространственного положения.

Предназначены электроды для низкоуглеродистой стали с минимальным или полным отсутствием легирования. Но в экстренных случаях, когда требуется осуществить сварку немедленно, то их можно использовать и на других токопроводящих цветных материалах. Хорошо зарекомендовали себя данные электроды в сваривании труб. Различные компании применяют их для монтажа газопроводов и распределительных сетей. Удобно варятся ими магистрали под воду. При ремонте труб с жидкостями, даже полный слив системы не способен осушить некоторые участки, что вынуждает вести сварку при постоянно сбегающих каплях воды в зону горения дуги. Устойчивое удержание последней, обеспечиваемое хорошей обмазкой электродов, позволяет работать в данных условиях.

Часто рутиловые сварочные электроды используют при ремонте инструмента или деталей, подвергаемых истиранию. Малый процент разбрызгивания дает экономию материала при наплавке значительных толщин. Прочная структура присадочного материала усиливает рабочее место инструмента или детали, что продлевает срок ее службы. Шов с мелкой чешуей требует меньшей обработки после сварки. Плотно положенные швы на оси, срезанные на токарном станке, позволяют получить монолитный материал, без пор и видимых перепадов, который можно использовать в поворотных механизмах.

Читать еще:  Межкомнатные арки светлые

Режимы сварки

Главным требованием для работы с применением данных электродов остается просушка перед работой, произведенная при температуре 200 градусов. Это уменьшит брызги при ведении шва, и позволит быстро избавиться от шлака после прекращения горения дуги. Режимы сварки подбираются исходя из толщины изделия и пространственного положения ведения шва. В последнем варианте все настройки необходимо снижать на 20%. При работе в нижнем положении подойдут следующие параметры:

Особенности применения и марки сварочных рутиловых электродов

Качество сварочных работ будет зависеть от опыта сотрудника и качества оборудования. Посредством инверторов получаются ровные швы и можно быстро закончить домашние работы. Но все может пойти не так из-за неправильного подбора электродов. Некачественный расходный материал тормозит сварку и негативно влияет на качественные показатели соединений. Хорошее решение — рутиловые электроды.

Особенности электродов

В состав сварочных рутиловых электродов входит металлический стержень, являющийся присадкой, и покрытие, которое защищает сварочную ванну от контактов с окружающей средой. Такие материалы предназначаются для ручной электродуговой сварки. Источник тока может иметь как постоянное, так и переменное напряжение. Главное отличие от других типов — применение рутила, который является природной обмазкой, обеспечивающей сварочной ванне должную протекцию. Двуокись титана используется для получения рутилового концентрата, что положительно влияет на работу.

Преимущества и недостатки материала

Электроды этого типа имеют ряд сильных сторон по сравнению с элементами, в основании которых находится кислотная составляющая. Преимуществами таких проводников являются:

  1. Оксид титана менее токсичен для дыхательных путей человека.
  2. Незначительное время розжига (в том числе и первичного).
  3. Нагар, возникнувший после завершения работы, — полупроводник, значит, чтобы продолжить работу, скол не нужен.
  4. Создаются швы с мелкочешуйчатыми рисунками.
  5. Стабильное поддержание горения электрической дуги.
  6. Выполнять действия можно в любом пространственном положении.
  7. Способность сохранения дуги и проведения варки даже во влажных условиях, что позволяет качественно ремонтировать водопроводы и резервуары.
  8. Незначительные траты металла при разбрызгивании.
  9. Стойкость получаемых швов к разрывам и изломам.
  10. Обмазка не соединяется с кислородным шаром, что предотвращает образование пор.
  11. Простота удаления шлака.

Есть некоторые нюансы, которые делают невозможным использование расходных материалов этого типа в тех или иных ситуациях.

Минусы рутиловых электродов:

  1. Подходят далеко не всем материалам. Ассортимент металлов, подвергаемых обработке, незначительный, существуют некоторые ограничения относительно эксплуатации. Так, высокоуглеродистая сталь не может свариваться с их помощью.
  2. Резкое повышение силы тока может существенно ухудшить качество получаемых швов, поэтому нужно постоянно следить за номинальными показателями.
  3. Перед началом работ обязательно проводятся просушка и прокалка.

Свойства и характеристики

Рутиловое покрытие для сварочных электродов имеет практически однородный состав из рутила, декстрина, шпата полевого, магнезита и ферромарганца. Количество рутила — не менее 45%, полевого шпата — 25%. Основание стержней — проволока Св-08 с производной Св-08А. Сталь — спокойная, отлично взаимодействует с металлами, относящимися к низкоуглеродистым и малолегированным. В процессе плавления исключаются горячие трещины и другие дефекты. Работы проводят плавно, расплавленные капли с легкостью переносятся на основной металл.

На этикетках рутил обозначается буквой «Р». В отдельных случаях добавляют букву «Ц» (покрытие в качестве элемента состава содержит целлюлозу).

У расходников оптимальные характеристики для качественных соединений. Твердость присадки после полноценного застывания составит 58 HRC. Термостойкость сохраняется при максимальной температуре 550 градусов Цельсия.

Продукция выпускается в упаковках, вес которых 1−5 кг, что удобно как для бытовых работ, так и для сварки в больших масштабах. Диаметр изделий — от 2 до 5 мм. Промежуточные значения предоставляют возможность точного выбора в соответствии с толщиной обрабатываемых материалов и типа будущих работ. Главное требование — проведение обязательной просушки обмазки при температуре 200 градусов для легкого взаимодействия с расходным материалом. Обработать изделия нужно на протяжении суток после просушки.

Сфера применения

Рутиловые электроды широко применяются, если в работе задействованы трансформаторы, инверторы и генераторы. Показывают отличные характеристики как на переменном, так и на постоянном напряжении. Обрели популярность благодаря универсальности относительно положений в пространстве.

Электрода этого типа применяются с низкоуглеродистыми сталями, но если возникла необходимость срочной работы, то могут использоваться на иных цветных материалах, проводящих ток. Эффективно соединяют трубы, часто покупаются предприятиями нефтегазовой промышленности при создании не только газопроводов, но и газораспределительных систем. Не менее эффективно с их помощью варить и водопроводы. Ремонтируя заполненные трубы, следует учесть, что слив не сможет полностью высушить отдаленные места, капли воды будут сбегать в область горения, поэтому дугу следует постоянно поддерживать.

Читать еще:  Модели светодиодных ламп

Рутиловыми электродами рекомендуется пользоваться для восстановления компонентов, подверженных быстрому стиранию. Малое количество разбрызгиваний позволяет экономить материал, если нужно наплавить значительную толщину. Мелкочешуйным швам требуется менее продолжительная обработка.

Рабочие режимы

Перед сварочным процессом обязательно проводят просушку для сокращения количества брызг и быстрого избавления от скопления шлака после тушения дуги. Режим варки выбирается исходя из толщины изделий и положения проведения швов. Можно варить постоянным током при прямой полярности, но подойдут и устройства инверторного типа с обратными показателями.

Расходные материалы отличаются универсальностью, их посредством можно соединять конструкционные стали, трубы, восстанавливать стертые элементы. Органические составляющие наносят меньший вред здоровью рабочего, если сравнивать их с другими типами покрытия электродов для ручной дуговой сварки. Известные марки электродов с рутиловым покрытием — ОЗС-6, МР-3, ОЗС-4, АНО, ЗРС-1 и ЗРС-2.

Что нужно знать про рутиловые электроды

Среди всех сварщиков, рутиловые электроды признаны как одни из лучших, по целому ряду причин. Во-первых, электроды с рутиловым покрытием допускается применять для сварки, как постоянным, так и переменным током. Во-вторых, сварочный шов с использованием рутиловых электродов выходит прочным и ударостойким.

Что такое рутиловые электроды и для чего они используются. Какой состав и характеристики они имеют, и как выбрать для них режим сварки. Именно об этом и будет рассказано на сайте mmasvarka.ru .

Из чего состоят рутиловые электроды

Как и все другие, рутиловые электроды состоят из металлического стержня и рутила в качестве обмазки, который получают из двуокиси титана. Именно рутиловая обмазка электродов даёт возможность получить качественный сварочный шов, стабильную дугу, и ряд других преимуществ, которыми обладают рутиловые электроды.

Кстати, рутиловое покрытие электродов считается самым безопасным, поскольку оно не содержит в своём составе вредных веществ.

Характеристики электродов с рутиловым покрытием

Рутиловые электроды различаются по составу обмазки. Что касается стержня, то для его изготовления берётся стальная проволока Св-08. Её металл хорошо взаимодействует со всеми низкоуглеродистыми и малолегированными сталями, она хорошо плавится и легко соединяется с ними.

Состав рутиловых электродов может различаться, однако, чаще всего, можно встретить электроды с рутиловым покрытием следующего вида:

  • Рутил — почти 50%;
  • Магнезит — 10%;
  • Декстрин — 3%;
  • Ферромарганец — 15%;
  • Полевой шпат — не более 25%.

Популярные марки рутиловых электродов знакомы почти всем сварщикам. В первую очередь, это такие известные электроды, как: МР-3, ОЗС-6, ОЗС-4, электроды АНО-21 , ЗРС-1 и ЗРС-2.

Маркировка рутиловых электродов

Рутиловые электроды обозначаются буквой «Р». Она, как правило, ставится в самом конце аббревиатуры. Если рядом с буквой «Р» на пачке с электродами указана буква «Ц», то она говорит о том, что в составе рутиловых электродов есть целлюлоза.

Как и другие компоненты рутиловой обмазки, целлюлоза является также, абсолютно безвредным веществом. Именно по этой причине рутиловые электроды не выделяют при горении вредных для дыхательных путей сварщика, газов.

Применение электродов с рутиловым покрытием

Как было сказано выше, рутиловые электроды получили огромную популярность благодаря своей «универсальности». Их можно использовать как для работы с инвертором, который выдаёт постоянный ток, так и на трансформаторах с переменным сварочным током.

Электроды с рутиловым покрытием выдают одинаково хорошие результаты, при сварке во всех пространственных положениях. Данные электроды предназначены в основном для сварки низколегированных сталей.

Какой режим сварки для рутиловых электродов выбрать

Рутиловые электроды очень требовательны к условиям хранения, поэтому для получения хороших результатов сварки, перед началом работ их следует просушить. Прокаливание рутиловых электродов производится при температуре не менее 200 градусов. Благодаря этому, электроды с рутиловым покрытием не разбрызгивают металл и имеют лёгкое отделение шлака, чем непросушенные электроды.

Как и в большинстве случаев, чтобы подобрать правильный режим сварки для рутиловых электродов, нужно учитывать не только толщину металла, но и пространственное положение. Для сварки в нижнем положении, значения сварочного тока уменьшается на 20%.

Преимущества рутиловых электродов

К основным преимуществам рутиловых электродов относится следующее:

  • Рутиловыми электродами можно работать как на постоянном, так и на переменном токе;
  • Рутиловые электроды хорошо варят даже ржавый металл;
  • Данные электроды имеют стабильную дугу, которая легко разжигается;
  • Сварочный шов, полученный с помощью электродов с рутиловым покрытием, обладает высокой механической прочностью и ударной вязкостью;
  • Предварительно просушенные электроды, перед сваркой, имеют малый коэффициент разбрызгивания металла;
  • Эти электроды очень легко использовать повторно;
  • Электроды, имеющие рутиловое покрытие менее опасны, чем любые другие.
Читать еще:  Металлический канал для электропроводки

Благодаря всем вышеперечисленным преимуществам, рутиловые электроды получили огромное применение в сварке. Сегодня трудно представить сварку металлоконструкций из низкоуглеродистых сталей и трубопроводов без использования электродов с рутиловым покрытием.

Электроды с рутиловым покрытием

Электросварка получила большое распространение благодаря своей доступности и простоте процесса. Это простой и надежный способ соединения двух металлических деталей. Для сварочного процесса необходимы подходящие электроды, ведь от них во многом зависит качество сварочного шва. Неправильный выбор электрода может существенно повлиять на сварочный процесс. Существует огромное количество видов электродов. В зависимости от конкретной задачи все они отличаются друг от друга составом покрытия, материалом стержня и многим другим. В данной статье мы поговорим про рутиловые электроды.

Описание: преимущества и недостатки

Рутиловые электроды, как и многие другие, состоят из металлического сердечника и рутилового электродного покрытия. Они служат для ручной дуговой сварки, где применяется постоянный или переменный ток. Электроды с рутиловым покрытием отличаются от других тем, что в состав их покрытия входит природный минерал рутил. Этот минерал благоприятно влияет на образование сварочного шва, защищает сварочную ванну. Маркировка рутиловых электродов производится при помощи буквы «Р».

Электроды с рутиловым покрытием отличаются от других по следующим пунктам:

  • засчет использования оксида титана (из которого получают минерал рутил) уменьшается вредное влияние на органы дыхания;
  • зажигание дуги быстрее и легче;
  • горение дуги стабильное;
  • во время разбрызгивания теряется малое количество металла;
  • шлак со сварочного шва удаляется легче и быстрее;
  • рутиловое покрытие электродов эффективно защищает сварочную ванну от попадания в нее кислорода, что ведет к уменьшению образования пор;
  • хорошая сопротивляемость швов разрыву и излому;
  • сварку рутиловыми электродами можно проводить при работе в любых пространственных положениях.

Рутиловые стержни обеспечивают высокое качество сваривания даже в случае, когда на поверхности свариваемого металла присутствуют окалины и ржавчина. При изменении длины дуги все равно получается качественное соединение. Стабильное горение дуги обеспечивается даже при резких движениях. Покрытие в свою очередь препятствует разбрызгиванию, что является большим плюсом при сварке потолочных и вертикальных швов. В покрытие может добавляться железный порошок для увеличения массы навариваемого металла и предотвращения возникновения трещин. Стержни подходят для работы с низколегированными и малоуглеродистыми сталями.

Несмотря на перечисленные преимущества, данный вид стержней имеет и недостатки:

  • перед работой необходимо производить такую подготовку, как просушка и прокалка ;
  • стержни подходят только для работы с низколегированными и малоуглеродистыми сталями;
  • при прокалке, электродами можно пользоваться только через сутки;
  • необходимо соблюдать точность режимов, иначе свойства электродов ухудшаются.

Применение электродов

Рутиловые стержни применяются при работе с трансформаторами, инверторами и генераторами. Популярны они по причине возможности работы с ними в любом пространственном положении. Данный вид стержней хорошо показывает себя при сварке труб, ремонте трубопроводов. Покрытие стержней данной марки позволяет работать даже в условиях повышенной влажности. Малое разбрызгивание металла позволяет наплавлять большую массу металла, чего не сделаешь другими марками электродов. Шов после работы покрыт чешуйчатым шлаком, который легко удаляется, что сокращает время обработки детали. Расплавленный металл глубоко проникает в швы, что позволяет получать крепкое соединение.

Химический состав

Электроды сварочные рутиловые в состав своего покрытия включают следующие элементы: рутил — 48%, полевой шпат — 30%, ферромарганец — 15%, магнезит — 15%, декстрин — 2%. Масса покрытия обычно в два раза ниже массы металлического стержня.

Некоторые марки рутиловых электродов

На сегодняшний день на рынке существует огромное количество марок электродов. Рутиловые не исключение. Далее представлены некоторые марки электродов данного типа.

Электроды мгм 50к

Стержни этой марки применяются для ручной дуговой сварки. Они обладают высокими сварочно-технологическими свойствами, что обеспечивает получение качественного прочного шва. Шлака получается мало, отделяется он легко. Стержни марки МГМ-50К можно использовать при работе с грязным и ржавым металлом, что не под силу многим другим видам электродов. Горение дуги мягкое, ровное.

Электроды марки aws e6013

Стержни данной марки служат для работы с низкоуглеродистой сталью на переменном и постоянном токе. Благодаря поддерживанию стабильного горения дуги обеспечивается хорошая технологичность процесса. Как и стержни марки мгм 50к, электроды типа aws e6013 можно использовать при работе в любых пространственных положениях. Шлак обладает довольно хорошей текучестью, что благоприятно влияет на защиту сварочной ванны от попадания в нее вредных включений и на простоту удаления шлака со шва.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector