1 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Штукатурный агрегат своими руками

Стены

Применение механизированного способа оштукатуривания поверхности позволяет получить идеально ровное основание для выполнения дальнейшей отделки всего за один день. При этом, качество оштукатуривания стен намного выше, чем при использовании механизированного способа. О том как штукатурить стены машинным способом поговорим далее.

Содержание:

Машинная штукатурка руками: особенности машины для изготовления штукатурки

В процессе изготовления машинной штукатурки используют специальное устройство. Главной его функцией является выполнение замеса раствора и обеспечение качественного его перемешивания. В итоге, удается получить идеальный по консистенции состав для выполнения оштукатуривания.

Ручная часть работы подразумевает лишь засыпку во внутрь прибора необходимые компоненты в нужном количестве. В миксерной части механизма производится замес состава, а из накопительного бункера штукатурка подается на поверхность. С помощью специальной насадки, состав равномерно разбрызгивается по стене.

Данное устройство имеет достаточно сложное строение, поэтому аппарат для машинной штукатурки своими руками изготовить довольно сложно.

Человек, выполняющий оштукатуривание должен лишь направлять шланг от устройства, обеспечивая равномерное покрытие стены в соотношении с маяками. Чрезмерное нанесение раствора снижает прочность штукатурки, а недостаточное — приводит к появлению просветов на стенах. Оптимальное значение толщины набрызга составляет от 10 до 35 см.

В составе прибора для штукатурки обязательно присутствует резервуар, во внутрь которого поступает вода с цементом. Благодаря определенной программе, устройство самостоятельно контролирует пропорции ингредиентов. Внутри специального резервуара ингредиенты соединяются между собой.

Специальные насадки значительно ускоряют скорость выполнения оштукатуривания. Разравнивание состава на стене выполняется большими шпателями. Скорость выполнения механической штукатурки по сравнению с ручной в 5 раз выше. Кроме того, для выполнения работ достаточно двух человек. Один из них наносит состав на стену, а второй разравнивает.

Начинать работу следует с измерение кривизны стены. Для этих целей используют уровень. На внешние углы необходимо установить направляющие, выполненные из алюминия. Далее работа автоматизируется и предполагает нанесение состава на поверхность.

Изначально производится подключение устройства к воде и электричеству. Далее во внутрь бункера засыпается сухой состав. Некоторые машины для изготовления штукатурки оснащают специальным насосом, который качает воду в том случае, если на участке отсутствует централизованное водоснабжение.

С помощью подающего шнека штукатурный состав доставляется в специальную камеру в которой происходит ее соединение с водой. Машина, на протяжении всего рабочего процесса осуществляет непрерывное перемешивание готового состава. Поэтому, качество раствора имеет очень высокие технологические характеристики, состав отличается хорошей адгезией к основанию.

Далее производится транспортировка раствора через шланг к поверхности. Выровнять раствор на стене помогает шпатель, гладилка, правило. Тип используемого инструмента определяется характером и местом проведения работ. После выравнивания поверхности раствор оставляют до его высыхания. Для контроля ровности нанесения штукатурки машинным способом используется уровень. Для того, чтобы устранить мелкие царапины, стена шлифуется с помощью специальной губки.

Сравнивая ручной и механизированный способ выполнения оштукатуривания стен, у первого имеются такие преимущества:

  1. Раствор перемешивается и доводится до нужной консистенции автоматизированным методом. При этом, снижаются физические затраты на выполнение оштукатуривания.
  2. Консистенция раствора одинаковая на всех этапах работы. Так как машина постоянно перемешивает его. Поэтому, поверхность не покрывается трещинами или неровностями.
  3. Механизированный способ оштукатуривания снижает количество раствора для нанесения на стену.
  4. Время выполнения работ в несколько раз меньше, чем при использовании ручного способа.
  5. Высокое качество оштукатуренной поверхности, гладкая текстура, отсутствие дефектов.

Смесь для механизированной штукатурки — особенности приготовления

Существует два варианта составов для выполнения механизированной машинной штукатурки: жидкие и сухие. С их помощью удается обрабатывать различные по составу поверхности, в основе которых лежит гипсокартон, бетон, железобетон, кирпич, газобетон. Температурный интервал применения раствора ограничивается 5-30 градусами тепла.

Изначально следует обработать поверхность грунтовкой, улучшающей сцепление между стеной и штукатуркой. После ее высыхания производятся дальнейшие работы. Угловой профиль фиксируется на особо прочном штукатурном растворе. Фасадное оштукатуривание предполагает использование специальных смесей на цементно-песчаной основе. Для ее разведения используют воду. Специальные добавки в составе такой штукатурки способы регулировать уровень ее пластичности и время застывания. Такие же составы используют для отделки бассейнов и помещений и высоким уровнем влажности.

Для выполнения внутреннего оштукатуривания подходят составы, имеющие гипсовую основу. Они способны быстро схватываться, однако, не подходят для помещений с высоким уровнем влажности. Материал хорошо пропускает воздух, поэтому позволяет стенам дышать. В итоге удается получить идеально ровное покрытие для выполнения дальнейшей отделки.

Работая с цементно-песчаными составами необходимо дождаться их полного высыхания, для того, чтобы они набрали прочность. Состав, который наносится машинным способом более жидкий, чем тот, что наносят вручную. Так как он должен разбрызгиваться по поверхности.

Штукатурка стен механизированным способом — технология проведения

Актуальность применения механизированного способа нанесения штукатурки прежде всего оправдывается в помещениях большой площади. Процесс их оштукатуривания длится один, два дня, при том, что вручную, для его выполнения не хватило бы и недели.

Для выполнения механизированного нанесения штукатурки, необходимо наличие штукатурной станции и пистолета, на котором имеется компрессор, подающий состав под давлением. В итоге удается получить идеально ровные стены, штукатурка на которых отличается прочностью и имеет длительный срок эксплуатации.

Штукатурная станция это независимая система, внутри которой готовится раствор. Далее он попадает к пистолету и подается на стену. Сухой состав засыпается в бункерную емкость, которая заливается водой. Держать пистолет необходимо крепко, так как раствор поступает в большим давлением. Пистолет должен находится под прямым углом по отношению к поверхности, которая будет оштукатурена.

Еще один вариант выполнения механизированной машинной штукатурки — использование картушного пистолета. Этот прибор не готовит раствор самостоятельно, а подразумевает заливку уже готовой смеси в верхнюю часть прибора. Далее происходит включение компрессора, который распыляет раствор по поверхности. Пистолет постоянно удерживается в руках и создает высокую механическую нагрузку, на человека, работающего с ним. Он менее удобен, чем штукатурная станция.

Еще один вариант нанесения штукатурки механизированным способом — использование пневмолопаты. Набрасывание состава на стену осуществляется благодаря специальному стальному контейнеру, зачерпывающим состав.

Различают лопаты для стен или для потолков, кроме того, они различаются в соотношении с формой, размерами и расположением ковшей. Производительность работы с таким прибором на порядок ниже, чем со специальной станцией.

В любом случае, перед нанесением механизированной штукатурки необходимо подготовить поверхность. Стены или потолок очищаются от пыли и грязи, производится установка маяков. Далее наносится состав грунтовки, а затем устанавливаются угловые направляющие. Так как они выполнены из металла, их необходимо обработать антикоррозийным составом.

После этого начинается оштукатуривание поверхности. Сухие смеси помещаются в бункер машины, количество воды большинство моделей устройств для выполнения механизированной штукатурки, определяют самостоятельно, путем использования насосной станции. Штукатурка наносится в перпендикулярном по отношению к стенам направлении. При наличии излишков, они направляются на еще не заполненную штукатурным раствором часть стены или в труднодоступные места.

Затирка штукатурки осуществляется после 3-4 часов с момента нанесения ее на стену. С ее помощью удается избавиться от значительных дефектов на стенах и придать им гладкость. Далее необходимо дождаться полного высыхания состава, которое осуществляется на протяжении трех дней. После этого, приступают к финишному оштукатуриванию поверхности. При наличии в помещении высокой влажности, время высыхания состава увеличивается до семи дней.

Шланг от машины необходимо вести по линии, следующая линия должна наполовину перекрывать предыдущую. Таким образом, удается добиться равномерного распределения состава на стене и увеличивается гладкость покрытия. Маяки должна находится под штукатуркой.

Если использовались маяки, выполнены из металла, то они убираются сразу после выполнения работ. Таким образом, стены не будут покрыты коррозией. Для оштукатуривания канавок под маяками, используйте ручной инструмент.

Завершающий этап шлифовка поверхности при помощи резиновой терки. Поверхность увлажняется водой и затирается. Таким образом, использование устройства для машинной штукатурки значительно упрощает процесс приготовления раствора и нанесения его на поверхность.

Технология нанесения штукатурки механизированным способом

Процесс нанесения штукатурки на стены механизированным способом состоит из таких этапов:

  1. Транспортировка оборудования к строительному объекту. Установка и настройка станции.
  2. Работа над рабочими зонами: удаление старой отделки, выполнения затирки и грунтовки стен.
  3. Проверка стен на ровность с использованием уровня. Разметка мест нанесения штукатурки.
  4. Выравнивание раствора на стене, при необходимости проведение повторного нанесения и выравнивания штукатурки.
  5. Финишная отделка при помощи правила. Выполнение шпаклевания стен.

В процессе выполнения механизированной стяжки штукатурки в помещении, температура воздуха для выполнения работ должна составлять минимум +12 градусов. При этом, уровень влажности не должен превышать 60%.

Кроме того, в помещении должны присутствовать остекленные оконные проемы, система отопления, выровненная стяжка. Внутренние и внешние оштукатуренные поверхности должны быть защищены от воздействия чрезмерной влажности.

Механизированная штукатурка фасада

Процесс механизированной штукатурки фасадов достаточно сложный, и справится с ним без опыта работы практически невозможно. Поэтому, если ранее вы не выполняли оштукатуривание стен механизированным способом, то лучше доверить этот вопрос профессионалам.

Начальный этап работы подразумевает зрительный осмотр места проведения работ. Определение кривизны стен, снятие мерок на стенах и выставление углов. Далее определяется количество материала, используемое в работе и производится его закупка.

На следующем этапе устанавливаются леса, очищаются и расшиваются трещины, при их наличии. Поверхность очищается от грязи и пыли, фасад моется и сушится. Для защиты фасада от влаги, грибка и плесени, а также для обеспечения плотного сцепления штукатурки со стеной, на поверхность наносится грунтовка в два слоя. Далее, при необходимости монтируется армирующая сетка и устанавливаются маяки с углами.

Читать еще:  Штукатурка панельных стен своими руками

На окна также нужно установить углы. Оштукатуривание производится от низа к верху. С последующим выравниванием только что нанесенного раствора. После схватывания раствора необходимо избавиться от маяков.

Далее производится изготовление мелких насечек, специальной щеткой. Дождитесь высыхания раствора, отшлифуйте его при помощи терки. Если планируется дальнейшее нанесение декоративного покрытия,

Штукатурные машины – неуемная рабочая сила

Штукатурные работы – одни из самых тяжелых при ремонте. Техника для оштукатуривания поверхностей позволяет избавиться от ручного труда при выполнении сложных операций. Вы можете купить готовый штукатурный аппарат, а при желании сэкономить – смастерить его самому.

Главный плюс использования техники – освобождение от рутинного ручного труда. Правда, полностью человека машина заменить не может, но значительно облегчает и ускоряет процесс. Есть ряд преимуществ, которые говорят в пользу применения специализированной техники:

  1. 1. Приготовление штукатурного раствора требует точного соотношения между сухими смесями и водой. Если человек может ошибиться, то машина, соблюдая точно дозировку, готовит высококачественные смеси на автомате.
  2. 2. Замешивание смесей осуществляется механическим путем. Человеку тяжело перемешивать раствор, это занимает продолжительное время. Машина замес делает быстро. Благодаря ускоренной подаче, в растворе содержится большое количество воздуха, что дает возможность сэкономить, так как при таких же затратах раствора получается больше.
  3. 3. Один штукатурный агрегат способен заменить целую строительную бригаду. При этом процесс протекает намного быстрее, а равномерно нанесенный тонкий слой раствора лучше сохнет.

Процесс роботы штукатурной машины

То есть экономится время, и расходуется меньше материала. Создается качественное и долговечное покрытие, не требующее шпаклевания и дальнейших отделочных работ для выравнивания поверхности. Техника проста в управлении. Правила эксплуатации описаны в инструкции, которая прилагается. Поэтому работать с аппаратом сможет человек любой подготовки. Габариты машины небольшие, специальные ручки и колесики облегчают транспортировку техники к месту работ.

Состоит агрегат из отдельных модулей, что дает возможность собирать и разбирать его для транспортировки на длительные расстояния и хранения. В серийных машинах есть возможность регулировки рабочих процессов, поэтому применять их можно как на крупных стройках, так и для небольшого объема работ.

Для бесперебойной работы аппарата необходим постоянный доступ к электрической сети. В определенных обстоятельствах требуется и наличие водопровода. При его отсутствии на стройплощадке в серийных аппаратах предусмотрен насос, который позволяет качать воду из любого емкости. Для замеса раствора штукатурные агрегаты оснащены специальными бункерами, в которые засыпаются сухие смеси. В них загружаются и готовые смеси, поступающие с завода.

После бункера смесь попадает шнековым способом в специальную камеру, где осуществляется смешивание с водой. Процесс происходит непрерывно. Готовый раствор сразу подается по растворному шлангу в систему раздачи. На конце шланга находится специальное приспособление для нанесения штукатурки – обычно оно представляет собой пистолет. С его помощью раствор наносится равномерным слоем необходимой толщины. Штукатурные пистолеты поддерживают несколько режимов нанесения. Выбор режима зависит от консистенции раствора и типа рабочей поверхности.

Растворы, которые применяются для нанесения машинным способом, имеют следующие особенности:

  • короткое время высыхания;
  • быстро набирают прочность;
  • хорошее сцепление с обрабатываемой поверхностью;
  • хорошие тепло- и звукоизоляционные характеристики;
  • высокая паропроницаемость.

Функционал штукатурной машины

Если смеси наносятся автоматизированным способом, их характеристики улучшаются, что дает возможность создать в помещении оптимальный микроклимат.

Для выравнивания стен зданий снаружи применяется обычный цементно-песчаный раствор. Для жилых помещений (гостиных, спален, детских) используются гипсовые штукатурки. Для помещений с повышенной влажностью (кухонь, ванных) рекомендуем брать смеси, основу которых составляют акриловые смолы, или в которых используются полимерные добавки. Готовые растворы поставляются уже разбавленными водой, их можно сразу же наносить как машинным, так и ручным способом. Современные смеси имеют в составе вещества, повышающие пластичные и вяжущие характеристики готовых растворов.

Для автоматического нанесения растворов применяются специальные штукатурные агрегаты. Так как это дорогостоящее оборудование, то его приобретение экономически обосновано для выполнения больших объемов работ. Для одноразового использования выгоднее взять технику в аренду. Существует несколько видов аппаратов для механизированной обработки поверхностей.

Пневматическая лопата для нанесения растворов на стены и потолок – это металлическая емкость для готового раствора, оборудованная четырьмя соплами для подачи воздуха и четырьмя для подачи смеси. Диаметр сопел зависит от типа применяемого раствора. Подача штукатурки на поверхность осуществляется через специальную трубу. Инструмент имеет клапан, регулирующий подачу воздуха под давлением. В среднем за час можно обработать до 60 квадратных метров. Для оштукатуривания потолка и стен применяются разные модели пневматических лопат. Они отличаются месторасположением емкости с раствором относительно трубки, по которой осуществляется подача.

Пневматический пистолет оборудован стволом-форсункой с резьбовым соединением, на которое накручиваются насадки. Отличия между насадками – в степени разбрызгивания штукатурной смеси. Емкость с раствором располагается в верхней части агрегата, она изготовлена из металла или пластика. Объем может быть разный, но обычно составляет около 5 литров. Контролируется подача раствора с помощью спускового крючка. Внизу пистолета расположено отверстие для присоединения шланга, через который подается сжатый воздух. Благодаря насадкам, можно использовать растворы различной консистенции и набрызгивать смесь с разной степенью интенсивности. Эта особенность пистолета делает возможным не только выполнение чернового оштукатуривания поверхности, но и нанесение финишного слоя.

Штукатурные машины представлены на строительном рынке различными моделями, отличающимися оснащением, габаритами, производительностью и ценой. Машинка для штукатурки среднего класса имеет небольшие размеры и может обслуживаться одним человеком. Главный компонент аппарата – насос, обеспечивающий приготовление, подачу и разбрызгивание раствора на обрабатываемую поверхность. Зернистость смесей для агрегатов подобного типа не должна превышать 2 мм. В зависимости от конструкции, некоторые машины оснащены отдельными емкостями для сухого состава, воды и смешивания. Процесс получения раствора полностью механизированный и задается специальной программой. Это дает возможность получить качественную смесь с точным соблюдением пропорций без пузырьков воздуха и комочков.

Если покупка готового штукатурного агрегата нерентабельна, можно сэкономить и изготовить агрегат для нанесения штукатурки своими руками. Основу такого аппарата составляет огнетушитель с баллоном объемом около 4 литров. Такая заготовка имеет все необходимое для создания машинки по распылению смеси: форсунку, ручку, рычаг, открывающий отверстие у выхода.

Прежде всего, необходимо срезать днище, так как в дальнейшем аппарат нужно будет держать соплом вниз. Баллон со срезанным дном играет роль бункера. Единственное, чем потребуется дополнить самодельный распылитель – это трубка, по ней будет подаваться сжатый воздух. Ее следует врезать в боковую стенку баллона напротив клапанного выхода, через который распыляется смесь. Аппарат работает по принципу краскопульта. Сжатый воздух подается из компрессора. Для качественного разбрызгивания диаметр форсунки не должен превышать 4-5 мм.

Самоделки тоже не уступают штукатурным машинам

На мощность самодельного устройства оказывают влияние следующие факторы:

  • диаметр форсунки;
  • расстояние между соплом и форсункой компрессора;
  • давление подаваемого воздуха.

Для увеличения мощности струи трубку подачи воздуха необходимо максимально приблизить к выходному клапану. Если оштукатуривание выполняется «под шубу», то расстояние должно составлять не более 1,5–2 см. Для мелкодисперсных растворов расстояние нужно еще больше сократить. Чем меньше зазор, тем более мощной будет струя. Важно увеличить давление.

Закрепить трубку можно с помощью гаек с уплотнительными прокладками, тогда легче регулировать расстояние, а соединение нужно заварить. Есть другой вариант без использования сварочного аппарата – крепление с помощью смолы. Так трубка не только будет закреплена, но и загерметизирована. Для этого трубку нужно зафиксировать под углом 45 градусов с осью отверстия на выходе и с землей. Смола заливается в жидком виде так, чтобы итоговый уровень был ниже форсунки. Заливка смолой выгодна тем, что жидкость стекает по наклонной трубке к форсунке равномерно. Необходимо следить, чтобы не закупорилось выходное отверстие. Затем необходимо дождаться застывания смолы.

На заключительном этапе воздушный компрессор присоединяется с помощью шланга к отверстию форсунки. Для работы аппарата создайте давление в 2 атмосферы. При небольшом давлении отделка получается грубо, годится «под шубу». Более гладкое покрытие с заполнением всех пор получается при более высоком давлении.

Перед началом отделочных работ рабочая поверхность требует подготовки. Поверхность нужно очистить от остатков предыдущей отделки. На ней не должно быть влажных и масляных пятен. Если на стенах был грибок и плесень, необходима обязательная обработка специальными средствами. Подготовленная поверхность должна быть ровной, крепкой и сухой. На готовую рабочую поверхность наносим грунтовку. Когда покрытие высохнет, можно приступать к оштукатуриванию.

Сначала готовим раствор. Лучше разводить сухую смесь известковым молочком, а не водой, тогда покрытие будет более прочным. Разводится цементно-песчаная смесь стандартно: 1 часть цемента и 3-4 части речного песка. Раствор должен получиться, как густая сметана, он не должен быть слишком жидким. На заключительном этапе при замешивании добавляем пластификаторы для повышения вязкости. Если вы пользуетесь заводской штукатурной техникой, то к ней прилагается инструкция по эксплуатации. Перед работой проверьте, не перегнулись ли шланги. При использовании самодельного аппарата последовательность действий следующая:

Читать еще:  Штукатурим стены своими руками видео

Стены

Применение механизированного способа оштукатуривания поверхности позволяет получить идеально ровное основание для выполнения дальнейшей отделки всего за один день. При этом, качество оштукатуривания стен намного выше, чем при использовании механизированного способа. О том как штукатурить стены машинным способом поговорим далее.

Содержание:

Машинная штукатурка руками: особенности машины для изготовления штукатурки

В процессе изготовления машинной штукатурки используют специальное устройство. Главной его функцией является выполнение замеса раствора и обеспечение качественного его перемешивания. В итоге, удается получить идеальный по консистенции состав для выполнения оштукатуривания.

Ручная часть работы подразумевает лишь засыпку во внутрь прибора необходимые компоненты в нужном количестве. В миксерной части механизма производится замес состава, а из накопительного бункера штукатурка подается на поверхность. С помощью специальной насадки, состав равномерно разбрызгивается по стене.

Данное устройство имеет достаточно сложное строение, поэтому аппарат для машинной штукатурки своими руками изготовить довольно сложно.

Человек, выполняющий оштукатуривание должен лишь направлять шланг от устройства, обеспечивая равномерное покрытие стены в соотношении с маяками. Чрезмерное нанесение раствора снижает прочность штукатурки, а недостаточное — приводит к появлению просветов на стенах. Оптимальное значение толщины набрызга составляет от 10 до 35 см.

В составе прибора для штукатурки обязательно присутствует резервуар, во внутрь которого поступает вода с цементом. Благодаря определенной программе, устройство самостоятельно контролирует пропорции ингредиентов. Внутри специального резервуара ингредиенты соединяются между собой.

Специальные насадки значительно ускоряют скорость выполнения оштукатуривания. Разравнивание состава на стене выполняется большими шпателями. Скорость выполнения механической штукатурки по сравнению с ручной в 5 раз выше. Кроме того, для выполнения работ достаточно двух человек. Один из них наносит состав на стену, а второй разравнивает.

Начинать работу следует с измерение кривизны стены. Для этих целей используют уровень. На внешние углы необходимо установить направляющие, выполненные из алюминия. Далее работа автоматизируется и предполагает нанесение состава на поверхность.

Изначально производится подключение устройства к воде и электричеству. Далее во внутрь бункера засыпается сухой состав. Некоторые машины для изготовления штукатурки оснащают специальным насосом, который качает воду в том случае, если на участке отсутствует централизованное водоснабжение.

С помощью подающего шнека штукатурный состав доставляется в специальную камеру в которой происходит ее соединение с водой. Машина, на протяжении всего рабочего процесса осуществляет непрерывное перемешивание готового состава. Поэтому, качество раствора имеет очень высокие технологические характеристики, состав отличается хорошей адгезией к основанию.

Далее производится транспортировка раствора через шланг к поверхности. Выровнять раствор на стене помогает шпатель, гладилка, правило. Тип используемого инструмента определяется характером и местом проведения работ. После выравнивания поверхности раствор оставляют до его высыхания. Для контроля ровности нанесения штукатурки машинным способом используется уровень. Для того, чтобы устранить мелкие царапины, стена шлифуется с помощью специальной губки.

Сравнивая ручной и механизированный способ выполнения оштукатуривания стен, у первого имеются такие преимущества:

  1. Раствор перемешивается и доводится до нужной консистенции автоматизированным методом. При этом, снижаются физические затраты на выполнение оштукатуривания.
  2. Консистенция раствора одинаковая на всех этапах работы. Так как машина постоянно перемешивает его. Поэтому, поверхность не покрывается трещинами или неровностями.
  3. Механизированный способ оштукатуривания снижает количество раствора для нанесения на стену.
  4. Время выполнения работ в несколько раз меньше, чем при использовании ручного способа.
  5. Высокое качество оштукатуренной поверхности, гладкая текстура, отсутствие дефектов.

Смесь для механизированной штукатурки — особенности приготовления

Существует два варианта составов для выполнения механизированной машинной штукатурки: жидкие и сухие. С их помощью удается обрабатывать различные по составу поверхности, в основе которых лежит гипсокартон, бетон, железобетон, кирпич, газобетон. Температурный интервал применения раствора ограничивается 5-30 градусами тепла.

Изначально следует обработать поверхность грунтовкой, улучшающей сцепление между стеной и штукатуркой. После ее высыхания производятся дальнейшие работы. Угловой профиль фиксируется на особо прочном штукатурном растворе. Фасадное оштукатуривание предполагает использование специальных смесей на цементно-песчаной основе. Для ее разведения используют воду. Специальные добавки в составе такой штукатурки способы регулировать уровень ее пластичности и время застывания. Такие же составы используют для отделки бассейнов и помещений и высоким уровнем влажности.

Для выполнения внутреннего оштукатуривания подходят составы, имеющие гипсовую основу. Они способны быстро схватываться, однако, не подходят для помещений с высоким уровнем влажности. Материал хорошо пропускает воздух, поэтому позволяет стенам дышать. В итоге удается получить идеально ровное покрытие для выполнения дальнейшей отделки.

Работая с цементно-песчаными составами необходимо дождаться их полного высыхания, для того, чтобы они набрали прочность. Состав, который наносится машинным способом более жидкий, чем тот, что наносят вручную. Так как он должен разбрызгиваться по поверхности.

Штукатурка стен механизированным способом — технология проведения

Актуальность применения механизированного способа нанесения штукатурки прежде всего оправдывается в помещениях большой площади. Процесс их оштукатуривания длится один, два дня, при том, что вручную, для его выполнения не хватило бы и недели.

Для выполнения механизированного нанесения штукатурки, необходимо наличие штукатурной станции и пистолета, на котором имеется компрессор, подающий состав под давлением. В итоге удается получить идеально ровные стены, штукатурка на которых отличается прочностью и имеет длительный срок эксплуатации.

Штукатурная станция это независимая система, внутри которой готовится раствор. Далее он попадает к пистолету и подается на стену. Сухой состав засыпается в бункерную емкость, которая заливается водой. Держать пистолет необходимо крепко, так как раствор поступает в большим давлением. Пистолет должен находится под прямым углом по отношению к поверхности, которая будет оштукатурена.

Еще один вариант выполнения механизированной машинной штукатурки — использование картушного пистолета. Этот прибор не готовит раствор самостоятельно, а подразумевает заливку уже готовой смеси в верхнюю часть прибора. Далее происходит включение компрессора, который распыляет раствор по поверхности. Пистолет постоянно удерживается в руках и создает высокую механическую нагрузку, на человека, работающего с ним. Он менее удобен, чем штукатурная станция.

Еще один вариант нанесения штукатурки механизированным способом — использование пневмолопаты. Набрасывание состава на стену осуществляется благодаря специальному стальному контейнеру, зачерпывающим состав.

Различают лопаты для стен или для потолков, кроме того, они различаются в соотношении с формой, размерами и расположением ковшей. Производительность работы с таким прибором на порядок ниже, чем со специальной станцией.

В любом случае, перед нанесением механизированной штукатурки необходимо подготовить поверхность. Стены или потолок очищаются от пыли и грязи, производится установка маяков. Далее наносится состав грунтовки, а затем устанавливаются угловые направляющие. Так как они выполнены из металла, их необходимо обработать антикоррозийным составом.

После этого начинается оштукатуривание поверхности. Сухие смеси помещаются в бункер машины, количество воды большинство моделей устройств для выполнения механизированной штукатурки, определяют самостоятельно, путем использования насосной станции. Штукатурка наносится в перпендикулярном по отношению к стенам направлении. При наличии излишков, они направляются на еще не заполненную штукатурным раствором часть стены или в труднодоступные места.

Затирка штукатурки осуществляется после 3-4 часов с момента нанесения ее на стену. С ее помощью удается избавиться от значительных дефектов на стенах и придать им гладкость. Далее необходимо дождаться полного высыхания состава, которое осуществляется на протяжении трех дней. После этого, приступают к финишному оштукатуриванию поверхности. При наличии в помещении высокой влажности, время высыхания состава увеличивается до семи дней.

Шланг от машины необходимо вести по линии, следующая линия должна наполовину перекрывать предыдущую. Таким образом, удается добиться равномерного распределения состава на стене и увеличивается гладкость покрытия. Маяки должна находится под штукатуркой.

Если использовались маяки, выполнены из металла, то они убираются сразу после выполнения работ. Таким образом, стены не будут покрыты коррозией. Для оштукатуривания канавок под маяками, используйте ручной инструмент.

Завершающий этап шлифовка поверхности при помощи резиновой терки. Поверхность увлажняется водой и затирается. Таким образом, использование устройства для машинной штукатурки значительно упрощает процесс приготовления раствора и нанесения его на поверхность.

Технология нанесения штукатурки механизированным способом

Процесс нанесения штукатурки на стены механизированным способом состоит из таких этапов:

  1. Транспортировка оборудования к строительному объекту. Установка и настройка станции.
  2. Работа над рабочими зонами: удаление старой отделки, выполнения затирки и грунтовки стен.
  3. Проверка стен на ровность с использованием уровня. Разметка мест нанесения штукатурки.
  4. Выравнивание раствора на стене, при необходимости проведение повторного нанесения и выравнивания штукатурки.
  5. Финишная отделка при помощи правила. Выполнение шпаклевания стен.

В процессе выполнения механизированной стяжки штукатурки в помещении, температура воздуха для выполнения работ должна составлять минимум +12 градусов. При этом, уровень влажности не должен превышать 60%.

Кроме того, в помещении должны присутствовать остекленные оконные проемы, система отопления, выровненная стяжка. Внутренние и внешние оштукатуренные поверхности должны быть защищены от воздействия чрезмерной влажности.

Механизированная штукатурка фасада

Процесс механизированной штукатурки фасадов достаточно сложный, и справится с ним без опыта работы практически невозможно. Поэтому, если ранее вы не выполняли оштукатуривание стен механизированным способом, то лучше доверить этот вопрос профессионалам.

Начальный этап работы подразумевает зрительный осмотр места проведения работ. Определение кривизны стен, снятие мерок на стенах и выставление углов. Далее определяется количество материала, используемое в работе и производится его закупка.

Читать еще:  Штукатурка в деревянном доме своими руками

На следующем этапе устанавливаются леса, очищаются и расшиваются трещины, при их наличии. Поверхность очищается от грязи и пыли, фасад моется и сушится. Для защиты фасада от влаги, грибка и плесени, а также для обеспечения плотного сцепления штукатурки со стеной, на поверхность наносится грунтовка в два слоя. Далее, при необходимости монтируется армирующая сетка и устанавливаются маяки с углами.

На окна также нужно установить углы. Оштукатуривание производится от низа к верху. С последующим выравниванием только что нанесенного раствора. После схватывания раствора необходимо избавиться от маяков.

Далее производится изготовление мелких насечек, специальной щеткой. Дождитесь высыхания раствора, отшлифуйте его при помощи терки. Если планируется дальнейшее нанесение декоративного покрытия,

Механизированная или ручная штукатурка стен — что лучше?

Отделка жилья редко обходится без штукатурки – проверенного временем и эффективного покрытия, востребованность которого с годами лишь растёт. Но все этапы оштукатуривания требуют значительных физических затрат, поэтому производительность ручного её исполнения не высока. В результате постоянного усовершенствования технологий отделки были разработаны не только готовые сухие смеси, упрощающие приготовление штукатурного раствора, но и оборудование для нанесения штукатурки на основание механическим способом.

Появление механических способов штукатурки значительно облегчило труд отделочников, но у заказчиков нередко возникает закономерный вопрос – в лучшую или худшую сторону отличается такая отделка от покрытия, выполненного вручную. Рассмотрим достоинства и недостатки этой технологии по сравнению с классическим способом оштукатуривания, характеристики которого широко известны.

Оборудование для механизированной штукатурки

Существует несколько видов механических устройств для оштукатуривания, все они предназначены для нанесения раствора на основание и работают по общему принципу – подают штукатурный состав из одного или нескольких сопел. Но конструктивные различия этих видов оборудования обуславливают индивидуальные правила эксплуатации и производительность.

Пневматические устройства

К этой группе механического штукатурного оборудования относятся картушные пистолеты и пневмоковши (лопаты, хопперы) — переносные агрегаты, использующие энергию струи сжатого воздуха.

Картушный пистолет работает по следующему принципу – на его сопло компрессором подаётся воздух высокого давления, одновременно в воздушный канал сверху поступает раствор из бачка. Струя воздуха захватывает раствор и выносит его через сопло, которое формирует направление и интенсивность нанесения смеси на поверхность – съёмные насадки разных диаметров и профилей раструба рассчитаны на определённую консистенцию и зернистость штукатурного состава. Для нанесения жидких смесей используют насадки с углом воронки на выходе 15-20°, густых – не менее 30°.

Картушный пистолет и пневмоковш схожи друг с другом по конструкции и принципу действия – оба работают от воздушного компрессора мощностью 5-6 атм., но есть между ними и различия:

  • У пистолетов одно сопло с набором съёмных форсунок различных диаметров, у пневмоковшей сопел 2-4, но они нерегулируемые – можно лишь изменять расстояние от инструмента до стены;
  • Емкость расходного резервуара картушного пистолета меньше, чем у пневмоковша (3-5 л против 5-8 л);
  • Кроме оштукатуривания, пистолет можно использовать для грунтования, окраски, нанесения клеевых составов и самовыравнивающихся напольных покрытий, а пневмоковш – для устройства декоративных фактурных облицовок;
  • Производительность пневмоковша выше, его можно изготовить своими руками.

Пневмолопаты изготавливаются двух разновидностей – стеновые и потолочные. Различаются они лишь углом наклона резервуара к оси рукояти – он выполняется таким, чтобы раствор при удобном рабочем положении агрегата не переливался через стенки бачка.

Для механической штукатурки выпускаются специальные составы, но картушные пистолеты и пневмолопаты рассчитаны на работу и с обычными смесями — гипсовыми и цементными, промышленного изготовления и самодельными. Однако следует учитывать, что при использовании самодельных растворов песок обязательно должен просеиваться — для удаления мусора и фракций наполнителя крупнее 2 мм.

Состав для картушных пистолетов и пневмоковшей замешивается исполнителем отдельно — в приготовлении смеси эти агрегаты не участвуют. В процессе отделки работник периодически загружает бачок раствором — просто зачерпывает его из бадьи, что занимает считаные секунды, и расходуется порция смеси в 5 л также очень быстро – за 5-6 секунд.

Выработка штукатурного раствора пневмолопатой составляет от 1 до 5 м3 раствора в час, при этом производительность по площади отделки зависит от толщины наносимого слоя, но в любом случае в 2-3 раза превышает скорость исполнения отделки по классической ручной технологии.

С учётом разницы в удельном весе, нанесение пневмоковшом цементных смесей выполняется в 1,5-2 раза медленнее, чем гипсовых.

Достоинства пневматических устройств:

  • Простота применения (касательно нанесения раствора);
  • Высокая производительность;
  • Качественное заполнение пор на поверхности;
  • Малый объём отходов раствора.

Недостатки:

  • Значительный вес устройства с полным бачком;
  • Высокая стоимость комплекта оборудования.

Стоимость пневматического штукатурного оборудования

Пневмоковш «Мечта Штукатура-1»:
— приблизительная стоимость: 5900,0 руб.
— необходим компрессор производительностью от 200 л/мин с ресивером от 20 л, мощностью от 1,5 кВт. Стоимость такого оборудования начинается от 5000 руб.

Пневмоковш «Мечта Штукатура-2»:
— приблизительная стоимость: 11900,0 руб.
— необходим компрессор производительностью от 400 л/мин с ресивером от 50 л, мощностью от 2,2 кВт. Стоимость такого оборудования начинается от 15000 руб.

Картушный пистолет Matrix :
— приблизительная стоимость: 2000,0-3000,0 руб.
— требуемая производительность компрессора: от 165-250 л/мин.

Электрические агрегаты для машинного оштукатуривания

В эту группу оборудования входят штукатурные станции – переносные и стационарные. Для ремонта квартиры или дома с избытком хватает мощности переносных установок, стационарные используются на больших площадях в капитальном строительстве.

Для штукатурки таким оборудованием используются гипсовые и цементные готовые сухие смеси, предназначенные для машинного нанесения или универсальные, что указано на их упаковке. В состав этих материалов входят оптимизирующие добавки, учитывающие нюансы механического оштукатуривания, поэтому применение обычных смесей ухудшает качество покрытия и снижает ресурс установки.

Штукатурная станция состоит из следующих узлов:

  • Приёмный бункер для сухой смеси, оборудованный шнеком;
  • Бак для замеса раствора с дозированной подачей воды;
  • Система подачи воды, связанная с дозатором в баке;
  • Насос с электроприводом и системой подачи раствора;
  • Контроллер управления.

Для работы станцию подключают к электросети и водопроводу. Сухой состав загружается в приёмный бункер, откуда вращением шнека он направляется в смесительный бак, в который подаётся и вода. Замес раствора производится смесительной спиралью, после чего готовый состав поступает в насос, который толкает его в подающий рукав. На выходе из рукава смесь под давлением образует струю, позволяющую направленно наносить раствор на основание. Производительность такого оборудования составляет 1-5 м3/час.

Достоинства штукатурных станций:

  • Высокая скорость отделки – 20-30 м2/час;
  • Низкая трудоёмкость работ;
  • Меньшие по сравнению с ручной отделкой расценки.

Недостатки:

  • Необходимость участия 2-3 человек;
  • Зависимость процесса от электроэнергии и воды в системе – их отключение чревато застыванием раствора в агрегате.

При эксплуатации штукатурной станции необходимо иметь в запасе переносной генератор и альтернативный источник воды.

Итоги

Штукатурку с помощью пневматических устройств нельзя назвать лёгкой работой – держать на весу пистолет или ковш с несколькими литрами раствора и с фиксированного расстояния равномерно наносить на основание смесь тяжело. Но по сравнению с ручным оштукатуриванием такое исполнение всё же легче физически, да и проще технически — не требует профессиональных навыков штукатура. Подобрав в первые секунды работы оптимальное расстояние до поверхности, можно наносить раствор без отлипания, что характерно для ручной штукатурки.

Кроме того, производительность этого способа в разы выше традиционного исполнения, поэтому некоторые затраты физических усилий себя оправдывают. Высокая скорость оштукатуривания не только сокращает продолжительность процесса, но и приближает готовность основания к дальнейшей отделке – чем раньше закончил штукатурку, тем раньше она созреет.

Что касается качества покрытия. Способ приготовления раствора одинаков и для пневматического нанесения, и для ручного, поэтому основное требование для обоих способов – соблюдение инструкции по применению смеси. Нанесение смеси пневмоинструментом обеспечивает покрытию монолитность, так как не оставляет в нём полостей. Но в качественной ручной штукатурке присутствие полостей настолько незначительно, что на характеристиках покрытия не сказывается.

При сравнении ручной отделки и штукатурки станцией тоже сразу бросается в глаза разница в производительности. Сравнение расценок делает машинную штукатурку ещё более привлекательной:

Толщина слоя до 20мм: около 500,0 руб.
Толщина слоя 20-30 мм: около 600,0 руб.
Толщина слоя 30-40 мм: около 700,0 руб.

Однако, экономия реальна лишь при отделке больших площадей. «Экипаж» штукатурной станции состоит из двух-трёх человек, на которых делится заработок, поэтому подрядчик при малых объёмах вынужден завышать расценки . Но в ситуации, когда ремонт небольшой квартиры ограничен сроками, более высокая для малого объёма цена машинной штукатурки себя оправдывает.

Заключение

Основным преимуществом механизированной штукатурки перед ручной является высокая скорость исполнения, которая значительно сокращает сроки ремонта в целом, особенно – на больших объектах, например, в частном доме. Учитывая, что штукатурка – работа грязная, ускорение её исполнения особенно желательно. Что же касается качества покрытия, то использование механических устройств — не панацея от брака. При отсутствии у мастера соответствующей квалификации и добросовестности покрытие будет плохим при любом способе исполнения.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector